根据香精成分对热不稳定的特点，应在糖果生产冷却工序后期添加香精，来减少香气的损失。如硬糖生产时，糖膏在冷却至
110℃以下，再加入酸味剂、色素．后加入香精；软糖在生产时由于一般加入水溶性香精，温度应在80℃左右下加入最佳。
当使用薄膜连续熬糖自动浇注生产线时，香精往往在糖浆熬制出来在其保持较好流动性时加入，因此香精应尽量避免140℃
以上高温。选择耐温度高的香精会减少香气的损失。一般香精在糖果呈弱酸性条件下，香气会很好的发挥，在碱性条件下，
则会影响产品的色、香、味。
随着人们生活水平的提高，消费者已不满足单一口味、口感的产品，趋向于复合味的新型产品，因此香精的复配或者搭配
使用，甚至多种香精、香料的混合使用成为热点。香精的复配是糖果新研发的创造性艺术，通过合理的复配，求得香型的协
调、和谐和完美。在香精复配时，既要保持原有香型的特征，也要追求新的风格．做到主辅分开，避免香型交叉而显得不伦
不类。如果单求口味和谐，味道好也可不分主辅，复配中还可尽量把不良气味掩饰、调和。香精复配一般在同质香精之间进
行，一般应先加香味较淡的．然后加香味较浓的。当使用两种乳化香精时，宜考虑配料中的物料配比分别加入。
糖果中使用香精香料时，应适当控制风味强度，掌握好添加量，防止过少或过多添加带来不良效果(过多的添加有时还带来
涩味)。液体香精用重量法比用量杯、量桶计量准确。香精的最适用量。一般在研发、试制产品时通过反复的加香试验来求得
同时还要考虑到不同民族、不同地方、产品的特点的需求来确定糖果香气、香味、浓度。
对于香精香料在糖果中选用的评价，当产品生产出来时，应根据香精的头香，体香和尾香的特点分别对香质量、香强度、留
香时间进行检验，综合评价并进行保存试验．每周或每月检测一次香气，留存情况，以此来评价香精的质量，选择适合于生产
品种所需香型的香精香料。
